回轉窯燒成帶鎂質磚的維護

發布日期:
2019-08-13

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回轉窯鎂質磚的是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害,保證生産的正常進行。?

一、耐火磚的侵蝕機理
無論是濕法窯,還是幹法回轉窯,在熟料煅燒過程中,由于窯內氣體溫度比物料溫度高得多,窯每旋轉一圈,窯襯表面受到周期性的熱沖擊,溫度變化幅度爲150~250℃,在窯襯10~20mm表層範圍內産生熱應力。

回轉窯燒成帶鎂質磚的維護



二、鎂質磚的保護?
1.耐火磚物理性能的影響
對于形成窯皮初始層有著重要的作用,並且在窯皮局部脫落時,孔隙率和導熱系數較大的耐火材料有助于窑皮的及时补挂。但同时又有可能表现出极大的破坏作用,使耐火磚剥离的薄层脱落。

耐火磚在其生产过程中,其物理化学变化一般都未达到烧成温度下的平衡状态。也有烧成不充分的耐火磚,因而在回转窑作用中再受高温作用时,大多数的鎂質磚由于其本身液相的产生及孔隙的填充,发生不可逆的重烧收缩。因此,高温体积稳定性,在选用烧成带鎂質磚時必須予以考慮。

2.燃烧与燃料喷嘴对耐火磚的影響
燃料噴嘴結構在生産中往往沒受到足夠的重視,噴嘴形狀和出口尺寸主要影響煤粉同一次風的混合程度與噴出速度,有時爲加強風煤的混合,還可在噴嘴內加裝風翅,但要注意旋流風旋轉幅度過大掃傷窯皮。

3.生料成分波動對鎂質磚的影響
生料喂料量的波動對窯襯的危害較大。當窯內來料太多時,就不得不關小窯尾排風量,加大煤粉用量進行逼火強燒,使燒成帶熱負荷迅速增加,使窯襯受到嚴重損害。

當窯內來料太少時,煤粉火焰明顯下傾,該區的窯皮在高溫下就會脫落、變薄,撲向較薄的料層,若不及時調整風量和用煤量,極易燒壞窯皮和耐火磚

總之,回轉窯鎂質磚出窯熟料溫度高達1260℃以上,二次風溫超過900℃時,極易燒壞噴嘴,使其變形或燒破出現缺口,産生紊亂的火焰形狀,使窯襯極易損壞。



回轉窯燒成帶鎂質磚的維護

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