澆注料經硬化或幹燥後仍含有殘余的自由水和結晶水，再升溫至300℃將氣化和脫水，水分將全部排出。由于澆注料结构致密，所以升温速度必须缓慢，以免由于温度的迅速升高和水分的过快蒸发所产生的蒸汽壓力過大造成澆注料的破壞。
窯系統的烘烤升溫制度有時不能滿足預熱器和分解爐的烘烤要求（篦冷机、窑头罩和三次风管满足窯系統的烘干升温制度，不再单独列出），因此，下面提到的窯系統的烘烤升温制度要结合这一节的要求进行。如窑系统升温到600℃时（以窑尾废气温度爲准），一级预热器没有达到烘干要求，应延长窑系统600℃是的保溫时间。
澆注料浇注完成後，养护時間不少于16h（對于低水泥澆注料，養護時間應酌情延長至36h），澆注料在获得一定的强度後，拆除模板和支架，在经过16h干燥後可进行烘烤作业。如果养护温度过低，养护时间还需延长。
以窯尾廢氣溫度爲准，以15℃/h的升溫速率，直至達到200℃，保溫16h。
以25℃/h升溫速率升至400℃，保溫不少于8h。
升溫至600℃，保溫不少于8h。
判斷分解爐和預熱器系統烘烤完成的兩個條件爲：
1、旋風預熱器澆注孔的耐火澆注料貼近矽蓋板一面的溫度達到100℃時，再延續烘烤時間不少于24h。
2、在一級旋風預熱器人孔門處，用幹淨的玻璃片接觸煙氣，已經觀察不到水氣在玻璃上的結漏現象，再保溫8h。