剛玉磚是氧化鋁含量大于90%的耐火磚，剛玉磚又分为烧结剛玉磚和电熔剛玉磚，而鉻剛玉磚在剛玉中加入Cr2O3的耐火磚，鉻剛玉磚分为熔铸鉻剛玉磚和烧结鉻剛玉磚两种。
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剛玉磚應用在高温、高压等环境下的工业窑炉，剛玉磚和鉻剛玉磚兩者有相同也有不同之處：
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1、耐火性
在剛玉材料中加入Cr2O3，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻刚玉磚的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃均优于剛玉磚。
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2、耐壓強度
剛玉磚的常溫耐壓強度爲70-100MPa，高性能鉻剛玉磚的常温耐压强度一般都大于150MPa，明显高于剛玉磚。剛玉磚和鉻剛玉磚在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細粉之間，細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起使材料的強度大大提高。
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3、熱震穩定性
在剛玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%-66%时，材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%-20%之间，其热震稳定性比剛玉磚有所提高；尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型鉻剛玉磚，热震稳定性更优。
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4、抗渣侵蝕能力
剛玉磚被熔渣严重侵蚀，炉渣會全部渗入磚中，并沿磚内部气孔渗透到表面，磚变成褐色，几乎没有渣残留；鉻剛玉磚几乎不被熔渣侵蚀，渣与磚表面没有明显的化学反應，内孔边缘与残渣界限分明，渣向磚内渗透很少，磚孔周围只形成约5-10mm厚的变质层，大量熔渣残存于坩埚孔内。鉻剛玉磚抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比剛玉磚好，抗结构剥落性也比剛玉磚优越。
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5、應用
鉻剛玉磚用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖、板磚和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、气化炉背衬等。剛玉磚應用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业炼钢炉、高炉等各种高温窑炉内衬、及窑具。其中鉻剛玉磚要比剛玉磚的耐高溫和抗侵蝕性更強，能滿足工業窯爐的使用的不同需求。
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