耐磨澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒大小的級配，在澆注料中增添了不同的化學外加劑，減少水泥用量，從而改善澆注料的性能，提高了澆注料的中溫強度和荷重軟化溫度，降低了澆注料的導熱系數，澆注料的熱震穩定性也得到了提高。
耐磨澆注料具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損、力學性能好，使爐體結構整體性強，氣密性優于磚砌爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著。
耐磨澆注料被廣泛用于火電站、鍋爐、熔鑄爐、顆粒燃燒爐、加熱炉、鋼廠、水泥廠、熱处理炉和感应炉等炉衬不同部位。
一、耐磨澆注料的存放和施工前准備：
1.澆注料施工現場要根據不同材質做好明顯的標識並分開堆放，做到現場幹淨整潔，謹防雜質混入澆注料中，避免雨淋，做好防潮措施。
2.模具內要清理幹淨，縫隙封閉嚴密，防止漏漿，以免使澆注料在澆築时産生骨料與粉劑脫離。
3.澆注料的施工環境溫度必須保持在5-40℃之間，溫度低于40℃會導致澆注料的凝結時間過長，施工溫度高于40℃则会導致澆注料凝固过快。
二、耐磨澆注料攪拌：
1.澆注料骨料和小袋外加劑被一並倒入强制式攪拌机内，先干混2-3分鍾，把澆注料攪拌均勻，再加入水濕混。
2.加入7±0.5%的纯净（PH中性）水（不可以用酸性的水，否则直接導致不凝结），注意不可用不干净的水，澆注料攪拌5分鍾至均勻後出料，施工環境溫度超過30℃或者澆築時間過長時，澆注料攪拌時可適當增加加水量。
三、耐磨澆注料施工：
1.將拌好的澆注料倒入澆築体内，用振动棒震动到表面有明显的返浆现象，排气较少，直至不再沈降。
2.所有攪拌好的澆注料必須在30分鍾內用完，以免造成时间过长導致凝結的現象。
四．耐磨澆注料烘烤：
1.澆注料澆築24h後就可以脫模，自然養護24h-48h後就具備烘烤條件。
2.澆注料烘烤時應本著“先小火、再中火、後大火”的原則進行，讓溫度逐步的上升。
作爲澆注料生产厂家建議不要爲了急于生産直接用大火烘烤，否則會因爲快速升溫而導致耐磨澆注料的炸裂脫落。