回轉窯式垃圾焚燒爐是一種焚燒垃圾（包括生活垃圾、醫療垃圾）的熱處理設備，完全保證醫療垃圾的穩定化、安全化、減量化和無害化的環保要求，同時又符合當代醫療垃圾和生活垃圾處理的發展趨勢。
?回轉式垃圾焚燒爐內溫度在1400℃~1600℃，局部可達1700℃：爐內與熱面接觸的熔渣包含Na2O、K2O、C1?、K2SO4等，堿度0.3~1.5：回轉窯旋轉方式爲正反擺動；爐內氣氛不斷變化；
醫用垃圾種類、含水量、酸性變化大。需要耐火材料有很強的抗熔渣侵蝕、滲透性，高強度，耐沖刷，耐磨損和抗熱震性能，以適應機械應力和熱應力的沖擊。
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目前，回轉式垃圾焚燒爐使用的耐火材料有鎂鉻磚，鋁鉻磚，高鋁磚，碳化矽磚等，但由于受爐內氣氛、使用溫度、爐渣內鈣矽比的不確定性及垃圾種類的多變性，即使是性能較好的耐火磚也很難達到其預期的效果。
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焚燒有醫用垃圾和生活垃圾的回轉窯使用的耐火磚，必須能夠用于渣，熱震劇烈並且操作溫度高達（1600℃）的爐內，鉻剛玉質材料具備使用條件，將其制成鉻剛玉磚比較適合。
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鉻剛玉磚的组成有：10％~30％的Cr203，顆粒尺寸＜0.1MM：3％~6％的Zr02,顆粒尺寸爲0.5~4.0MM：量爲62％~87％的AL203（刚玉），顆粒尺寸爲0.2~0.4MM，通過機壓成型制成磚，在1450％~1700％之間燒成。開口氣孔率在9％~ 18％之間，彈性模量小于3000MPa，溫度循環應力值大于30。
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鉻剛玉磚的抗侵蝕性好，特別適用于焚燒酸、堿腐蝕的回轉式垃圾焚燒爐。這在高達1700℃的溫度下使用，其結構彈性和抗侵蝕性仍是很好。
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垃圾焚燒爐用耐火磚也需要不斷改進：
一、含氧化鉻磚由于具有優異的抗渣侵蝕性能仍將繼續用垃圾焚燒爐爐襯，但其高的密度和強度導致材料的韌性差，因此材料的抗結構剝落性差，在材料中引入微裂紋的方法可平衡材料抗侵蝕性和抗剝落性的差距。
二、大部分的垃圾焚燒爐均設有水冷結構，SIC澆注料由于具有高的熱導率因此是理想的砌筑材料，其在垃圾焚烧炉其它部位使用也将成爲垃圾焚燒爐用耐火材料无铬化的重要方向。
三、垃圾焚燒爐用耐火材料的无铬化将继续作爲研究的重点。